模具設(shè)計對手機壓鑄模具零件的重要作用

由于手機壓鑄模具零件壓鑄工藝的特點，正確選用各工藝參數(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇和調(diào)整各工藝參數(shù)的前提，模具設(shè)計實質(zhì)上就是對壓鑄生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種因素預(yù)計的綜合反映。如若模具設(shè)計合理，則在實際生產(chǎn)中遇到的問題少，鑄件下機合格率高。

反之，模具設(shè)計不合理，例一鑄件設(shè)計時動定模的包裹力基本相同，而澆注系統(tǒng)大多在定模，且放在壓射后沖頭不能送料的灌南壓鑄機上生產(chǎn)，無法正常生產(chǎn)，鑄件一直粘在定模上。盡管定模型腔的光潔度打得很光，因型腔較深，仍出現(xiàn)粘在定模上的現(xiàn)象。

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手機壓鑄模具零件之壓鑄機常見問題自我診斷

壓鑄機常見的問題就是表面劃痕問題，雖然不影響壓鑄機的正常使用，但問題的出現(xiàn)就代表有方面是需要要調(diào)節(jié)的，如間隙過小，壓型輪表面粗糙，板面彩涂不當(dāng)，壓型輪有鋅層。

壓鑄機曲軸軸承發(fā)熱可能是由于軸套刮的不好，潤滑不良，重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況；從軸承里流出的油里有銅屑則是缺乏潤滑油，潤滑油不清潔。

壓鑄機操作時離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開是由于彈性鍵配合過緊，需要更換彈簧，檢查研刮鍵的結(jié)合間隙。

壓鑄機退料板不工作，打料碰頭位置不對，調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動飛輪試退。

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大型的手機壓鑄模具零件有什么優(yōu)勢？

1.大型的手機壓鑄模具零件在規(guī)模上占優(yōu)勢，機器和人員配備上會更齊全，大批量生產(chǎn)沒有問題。

2.大型的一站式生產(chǎn)廠家從開模壓鑄到表面處理都是一條龍生產(chǎn)，能夠有效節(jié)省中間成本和時間，品質(zhì)也能夠得到嚴格的把控。

3.在品質(zhì)方面做得也很周到，每個工藝之間都會安排專門的質(zhì)檢人員做好質(zhì)檢工作，確保給到客戶的是合格、滿意的鋅合金壓鑄件。

4.當(dāng)然，服務(wù)也是很周到的。

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